调速器系统常见故障分析与处理

发布时间:2016/7/4 14:50:51 阅读次数: 来源:
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1、机频故障a、可能现象原因:

机频信号线断开,隔离变压器损坏。机组频率显示无数值,“历史记录”画面中指示机频故障,调速器维持原位不动。

b、检查及处理:

(1)首先将调速器切到机械手动运行(如有可能应停机);

(2)信号消失或断线:根据原理图,从测频模块到 PT 逐步查找故障点。

(3)排除故障后,调速器一切正常才可以切到自动运行。



2、网频故障a、可能现象原因:

(1)信号线断开,隔离变压器损坏。

(2)“历史记录”画面中指示网频故障,调速器维持原位不动。处理步骤同机频率故障。

b、检查及处理:

(1)处理步骤同机频故障。



3、功率反馈故障a、可能现象原因:

(1)反馈线断;在功率模式下,增减负荷过快;开限未打开;功率变送器损坏。

(2)“历史记录”画面中指示功率反馈故障;调速器从“功率模式”自动切换到“开度模式”,发报警信号。

b、检查及处理:

(1)检查功率变送器与信号线。

(2)若是增减过快,可减慢增减负荷速度,或者与厂家联系,修改相应程序。



4、导叶反馈故障

a、可能现象原因:

(1)位移传感器反馈断线或损坏。

(2)反馈电位器反馈断线或损坏。

(3)“开度模式“增减开度给定过快

(4)开限没有打开(最大开限值设定太小)

(5)“历史记录”画面中指示导叶反馈故障;发报警信号。

b、检查及处理:

(1)打开电气开限;

(2)减慢开度给定速度,或与厂家联系,修改相应程序;

(3)若位移传感器故障,修复或更新后应调整零点与满度。

(4)若反馈电位器故障,应换掉电位器,并重新安装与调整。



5、开度突然全开故障a、可能现象原因:

导叶反馈故障,导叶开度表无指示。b、检查及处理:

检查外接线端子看导叶反馈输入是否有反馈电压:如果没有反馈电压,则说明反馈断线,应检查导叶反馈装置中的插头是否松动,信号整形电路板或者 A/D 模块故障,请联系厂家处理。

6、压力不正常故障分析和排除(表 1)


故障现象

故障分析

故障排除

没有压力

a、油泵吸不进油液
b、油液全部从溢流阀溢流回箱
c、液压泵装配不当,泵不工作
d、泵的定向控制装置位置错误
e、液压泵损坏
f、泵的驱动装置扭断

a、油箱加油、换过滤器等
b、调整溢流阀
c、修理或更换
d、检查控制装置线路
e、更换或修理
f、更换、调整联轴器

压力偏低

a、减压阀或溢流阀设定值过低
b、加压阀或溢流阀损坏
c、油箱液面低
d、泵转速过低
e、泵、马达、液压缸损坏、内泄大
f、回路或油路设计有误

a、重新调整
b、修理或更换
c、加油至标定高度
d、检查原动机及控制
e、修理或更换
f、重新设计、修改

压力不稳定

a、油液中有空气
b、溢流阀内部磨损
c、蓄能器有缺陷或失掉压力
d、泵、马达、液压缸磨损
e、油液被污染

a、排气、堵漏、加油
b、修理或更换
c、更换或修理
d、修理或更换
e、冲洗、换油

压力过高

a、溢流阀、减压阀或卸荷阀调
b、变量泵的变量机构不工作
c、溢流阀、减压阀或卸荷阀坏或堵塞

a、重新设定调整
b、修理或更换
c、更换、修理或清洗

6、压力不正常故障分析和排除(表 1)

6、压力不正常故障分析和排除(表 1)

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