监控软件操作说明

发布时间:2016/7/4 7:55:23 阅读次数: 来源:
分享到:

1、监控软件操作及通讯模块功能说明

1)计算机开机后正常进入系统桌面,点击桌面上进入监控软件的批处理快捷图标(如图),只需要用鼠标快速双击 2 次运行即可。
2)正常进入软件运行后,将在计算机的右下角任务栏中产生如下功能图标:

注意:运行中有 3 个 P 表示的 3 路 PLC 程序正在运行,正常运行过程中请不要重复点击桌面上的快捷图标,如果你多点一次就会多出一个 Plc 程序重复运行,会造成同一通讯口 2个相同的程序同时访问而出现错误的情况。)
3)DataServer 历史数据服务器,操作、故障、事件和报表历史数据保存服务器。
4)Module 扩展模块通信,电度表、调速器、温度表、直流系统、多功能测量表等串口设备的通信程序。
5)GPS 卫星对时通信程序,(注意:多个后台中只有一台负责对时通信,其余被动接收对时命令。)
6)MBPLC 为 Schneider—PLC 通信程序,一般用于机组及公用 PLC 通信。
7)OmronPlcB5 为 OmronPlc—PLC 通信程序。
8)UseYYBao 为语音报警程序。
9)OmronPlcB5 为 OmronPlc—PLC 通信程序。。
10)PWatcher 为操作密码管理程序。
11)RDCServer 为实时数据服务器,负责所有通信程序采集到的实时数据管理,以及多台电脑之间的数据共享。

2、触摸屏操作密码输入方法

点击 1 处(操作员 ID 号),弹出 2 号画面,然后选择点击操作员号,确定。点击 3 片(密码******),弹出 4 号画面,输入密码,确定(ENT)。
(注意:操作员 1,密码为 1;操作员 2,密码为;。。。。。。操作员 9,密码为 9;工程师 10,密码为 11;管理员 11,密码为 22;调试员 13,密码为 8906888,设置参数需要用为调试员级别。)

为防止误操作,请操作完成后离开前,点击“解除权限”。下次操作再重新输入密码。


3、开机流程

后台开机流程画面

触摸屏开机流程画面在准

备开机之前,选择好开机模式,设置好并网负荷给定值。开机方式中:开到并网:指从开机到并网带负荷。
开到空载:指从开机到空载建压,不并网。开到空转:指从开机到机组达到额定转速。
点击开机后,首先开冷却水和球阀,程序执行到哪一步,对应的状态灯将变成绿色,表示通过。冷却水正常、球阀全开后输出开机令至调速器。80%转速时,检测灭磁开关状态,灭磁开关分位时,将自动合灭磁开关,同时开尾水补气阀。95%转速时自动启励建压,建压8 秒左右,投入自动准同期,压差、频差、角度都满足条件后,自动合闸,自动合闸完成后自动带负荷到并网有功、无功给定值。
1)在并上网需要人为快速带负荷时,先点击“复归”,这时程序会自动退出自动带负荷程序,然后人为加有功、无功负荷。
2) 如果需要快速加负荷,也可以在并网之前,在开机流程界面中,将“并网有功给定”设到满负荷,“并网无功给定”设定所需负荷。这时并网后,程序会自动调整有功到满负荷。


4、停机流程
按下停机按钮后,先进行有功和无功分步递减,当有功和无功减到跳闸设定值后,自动跳发电机断路器。断路器分闸后,发停机令至调速器,同时发逆变灭磁令给励磁(灭电压),机组转速下降到 35%时,自动投入刹车,转速 0%时,自动复归刹车,同时自动关冷却水电磁阀和关尾水补气阀。
(注意:正常停机时不关球阀,如果导叶漏水量比较大,或者在执行过程中剪断销剪断导叶关不死,将会造成停机过程中转速下降不到 35%,或者达不到 0%,这种情况下可考虑操作关球阀。)

后台停机流程画面

摸屏停机流程画面

 

5、调速器油泵控制

调速器油泵和其它重要设备的控制程序(厂外集水井、厂内集水井、空压机等),为了增强其可靠性,可以采取 AD 模拟量控制和电接点指针表控制两种互为热备用的方式。



6、遥测表

触摸屏遥测表触摸屏上能监测机组的电气量和 AD 模拟量值,界面可通过按钮切换,方便在机旁观测运行工况。



7、主接线图

主接线图反应了全厂用电回路的负荷状态,界面上能直接控制不带同期功能的断路器分、合闸。需要同期合闸的回路,合闸操作必须通过手动同期合闸或者自动准同期合闸。

8、遥信表
遥信表中,红色指示灯亮表示 PLC 收到了信号,绿色表示 PLC 没有收到信号。信号是否正确,要看具体是什么信号类别。



9、事故、故障一览表

故障信号主要用作于报警,提示值班员注意。当故障信号一直存在时,信号灯会一直长亮,故障信号消失后,信号灯对应熄灭。
事故信号主要用作于报警和事故停机,当事故信号一直存在时,信号灯会一直长亮,并且不能通过“事故复归”复位,当事故信号消失后,信号灯仍会点亮,方便值班员了解是什么事故造成机组停机。值班员了解以后,可通过“事故复归”按钮熄灭信号灯。



10、厂外集水井
当 1#、2#、潜水泵 3 台泵都处于“自动”位置,水位升高时,潜水泵启动;当水位过高时,第 1 号和第 2 号泵启动,共 3 台泵抽水。如果需要潜水泵休息,请将其处于“切除”位置,水位升高时,第 1 号和第 2 号泵启动。

后台厂外集水井控制画面


触摸屏厂外集水井控制画面




11、自动负荷调整
在机组并网运行其间,可以通过负荷有功给定、无功给定功能,实现有、无功负荷自动调整。
在机组并网运行其间,可以通过设置恒功率因数值,实现自动恒功率因数运行,程序将根据有功负荷的大小,自动计算无功需量,自动调节,实时跟踪。

后台自动负荷调整画面

触摸屏自动负荷调整画面



12、常用参数设置

停机跳闸有功设定:自动停机自动减负荷完成的有功门槛值。达到或考低于此值满足有功跳闸条件。

停机跳闸无功设定:自动停机自动减负荷完成的无功门槛值。达到或考低于此值满足无功跳闸条件。

自动有功调整漂移:自动调整有功时,允许的有功正负偏差。自动无功调整漂移:自动调整无功时,允许的无功正负偏差。

自动有功调整分段:自动调整有功时,大于此值,快速调节,小于此值,慢速调节。自动无功调整分段:自动调整无功时,大于此值,快速调节,小于此值,慢速调节。

自动有功调整时间:自动调整有功时,允许的最大调节时间,达到此时间而达不到调整值,自动取消调整。在此时间之时达到,自动退出。

自动无功调整时间:自动调整无功时,允许的最大调节时间,达到此时间而达不到调整值,自动取消调整。在此时间之时达到,自动退出。

恒COS 调整时间:自动恒功率因数时,允许的最大调节时间,达到此时间而达不到调整值,自动取消调整。在此时间之时达到,自动退出。

恒COS 调整间隔:自动恒功率因数时,单次调整结束后,间隔一定的时间,再次检测调整间隔。

自动有功调整宽脉冲:自动有功调整时,大于自动有功调整分段,PLC 输出给调速器的步长。自动有功调整窄脉冲:自动有功调整时,小于自动有功调整分段,PLC 输出给调速器的步长。自动有功调整间隔:自动有功调整时,单次脉冲输出后的间隔时间。

自动无功调整宽脉冲:自动无功调整时,大于自动无功调整分段,PLC 输出给调速器的步长。自动无功调整窄脉冲:自动无功调整时,小于自动无功调整分段,PLC 输出给调速器的步长。自动无功调整间隔:自动无功调整时,单次脉冲输出后的间隔时间。

后台有功调整脉冲:后台鼠标每点击一次,PLC 输出给调速器的脉冲宽度,时间越长,调整的步长越大。

后台无功调整脉冲:后台鼠标每点击一次,PLC 输出给励磁的脉冲宽度,时间越长,调整的步长越大。

开机监视时间:开机过程超过此时间未完成报警。停机监视时间:停机过程超过此时间未完成报警。

刹车时间:自动停机过程中间 35%投入刹车后,超过此时间自动复归刹车输出。

(注意:以上参数设置的正确与否十分重要!)



13、报表查询


点击监控画面中“历史数据”下拉菜单中“报表”如图中 1 处位置。
弹出报表生成管理器后点击 2 处位置,弹出打开窗口,在 3 处选择所需要的报表种类,点击“打开”,调出了所需要要的报表格式。
点击 4 处位置,弹出“选择日期”窗口,在 5 处选择年,在 6 处选择月,在 7 处选择日,点击“确定”后即可调出当天的每小时数据。
(注意:日期窗口内默认为当天的日期,如需要查看当天的,点击“确定”即可。)

14、历史事件查询

点击“历史数据”在下拉菜单中先择“历史数据查询”如 1 处位置弹出“数据查询管理”窗口,在 2 处选择起始日期和时间,在 3 处选择结束日期和时间,在 4 处选择厂站号,在 5 处选择分类,一般全部即可,点击“确定”后即可调出这段时间的所有信息。

联系我们
地址:中国长沙高新区麓谷工业园麓松路609号
企业邮箱:hnac@cshnac.com
售后专线:400-0586-896
业务专线:0731-88238888-8219
                 18390964050(非工作时段或紧急可联系)
关于华自
公司介绍
发展历程
公司优势
企业文化
国际视野
成员企业
解决方案
新型储能
智慧能源
智慧环保
智能制造
智慧水利
智能运维
产品中心
硬件产品
软件产品
华自服务
华自培训
售后服务
新闻中心
华自新闻
媒体聚焦
华自通讯
行业动态
展会动态
集团三十周年
加入华自
社会招聘
校园招聘
招聘公告
投资者关系
公司公告
投资者讲堂
公司风采
董秘直达

微信公众号

天猫旗舰店

流量统计代码